ROTURAS DEL STRETCH FILM
ROTURAS DEL STRETCH FILM O EMPLAYE
STRETCH FILM – ¿QUÉ ES EL STRETCH FILM O EMPLAYE?
El Stretch Film, también conocido como Película Stretch o Emplaye, es una película de plástico estirable cuya principal función es unitarizar y paletizar una carga, es decir, asegurar que ésta llegue en óptimas condiciones al destino final. Las películas estirables son fabricadas de resinas de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).
Desde su introducción a principios de los años 70’s la película estirable se ha convertido en el sistema más importante para unitarizar cargas facilitando su transporte.
La Película Estirable o Stretch Film está diseñada para estirarse y de esta manera poder ofrecerle al cliente:
- RENDIMIENTO, que se mide en gramos por pallet (COSTO UNITARIO DE EMPAQUE).
- PRODUCTIVIDAD, que se mide en pallets por rollo (ÁREA DE COBERTURA).
- FUERZA DE CONTENCIÓN, que se mide en libras o kilos de fuerza (AMARRE A LA CARGA).
3 TÍPICAS ROTURAS DEL STRETCH FILM O EMPLAYE Y CÓMO SE ORIGINAN:
1. CORTE DIAGONAL DEL STRETCH FILM O EMPLAYE:
Esta falla se debe a que el Rollo de Stretch Film se golpeó en el canto, puede deberse al descuido del fabricante o al descuido del cliente.
Es causada por varios factores ajenos a su fabricación, entre otros tenemos:
- Un mal manejo del material ya sea en su transportación, manejo en línea o almacenamiento.
- Estar navajeado y ajado el hule de los rodillos de preestirado.
- Estar rayados los rodillos tensores metálicos.
2. CORTE RECTO DEL STRETCH FILM O EMPLAYE:
Este tipo de falla se presenta principalmente por problemas de ajuste en la máquina paletizadora.
Es causada por varios factores, entre otros tenemos:
- Demasiado preestirado en la máquina.
- Falla del micro-switch que es accionado por el rodillo tensor (dancing roll), para el suministro adicional de Película Stretch o Emplaye cuando aumenta la tensión de esta en cada esquina del pallet.
- Vulcanizado de rodillos con hule de diferente COF.
- Problema de variación de voltaje en la línea afectando el desempeño del motorreductor que acciona la transmisión de los rodillos de goma.
- Falta de sincronía entre la velocidad de alimentación de Película Stretch o Emplaye y la velocidad de la mesa, el brazo y el anillo según el tipo de máquina.
3. CORTE EN V DEL STRETCH FILM O EMPLAYE:
Este tipo de falla es un defecto en la fabricación del Rollo de Stretch Film o Emplaye.
Es producida por imperfecciones de las resinas utilizadas o problemas de temperaturas en el extrusor.
Existen “Spots” o “Geles” de resina que no se ha fundido o que se han carbonizado y que se incorporan a la Película Stretch en el proceso de extrusión, originando un adelgazamiento de película alrededor de la imperfección que debilita su resistencia al preestirado, ocasionando que la Película Stretch o Emplaye se rompa constantemente.
Las propiedades mecánicas de la Película Estirable o Stretch Film son las que identifican una película de otra, así como también le dan el sello distintivo a cada fabricante.
Esto se debe a que por ser películas multicapas ofrecen propiedades diferentes al unir lo mejor o lo necesario de cada resina en cada capa de película, de tal forma que se conforman de acuerdo con los requisitos finales.
En apariencia dos Rollos de Stretch Film de dos fabricantes distintos podrían parecer iguales a simple vista, sin embargo, por el proceso de fabricación, por el calibre, tipo de resinas y aditivos que se integren en cada una de las capas de la película, se obtendrán propiedades diferentes.
Las principales propiedades mecánicas de las Películas Estirables o Stretch Film son las siguientes:
- Transparencia.
- Brillantez.
- Punción.
- Tensión.
- Elongación.
- Rasgado.
- Adhesividad.
- Coeficiente de Fricción.
Cada una de estas propiedades se puede medir de acuerdo con los procedimientos y estándares de la ASTM.
Ofrecer Stretch Film de Alto Rendimiento nos permite generar ahorros a nuestros prospectos y/o clientes al reducir el “Costo Unitario de Empaque”, reducción en la cantidad de vueltas por estiba, realizar una propuesta de empaque sustentable, excelente estabilidad e integridad en la carga y garantizar un empaque confiable y de fácil aplicación.
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